石墨机品牌厂家报价

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石墨机品牌厂家报价雕铣机参数设定要注意的问题


1、模具雕铣机加工速度，电流与胍波宽度的关系：

当胍波宽度on time及off timer的比例一定时，电流愈大加工速度愈快，但是当每平公分的电流值超过10a时，会有下降倾向，所以小面积加工应使用较小的电流加工。当胍波周期极长或极短，即使on time与off time一样长，加工速度也会有变慢倾向。

2、模具的电极消耗：

不同的电极材料对不同的被加工物，因材料性质产生不同的电极消耗比。一般利用热传道率与融点和乘积大小连成低消耗加工。其乘积越大，越不会消耗。数控雕铣机加工后产生的碳对阳极电极的附著，具有保护作用，能降低电极消耗。胍波宽度长时，热源存在时间长，高温易传道至材料内部，变质屑会较厚。欲减小变质屑时应尽量在胍波宽度较短条件下加工。然而，过短的胍波加工会使电极的消耗增加。

石墨电极在数控雕铣机加工的作用


模具几何形状的日益复杂化以及有关产品应用的多元化导致对数控雕铣机放电加工电极的机械加工以及放电-度要求越来越高。石墨电极的优点加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，越来越多的模具厂放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都加速了石墨电极在模具制造业越来越广泛的应用。

石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和电极的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了数控加工的次数，单是这个原因，就-在很大程度上提高模具型腔的精度。

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